本篇文章信途科技給大家談?wù)勀舅墚a(chǎn)品推廣，以及木塑產(chǎn)品推廣方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站。

PVC木塑板擠出技術(shù)？？？

PVC木塑擠出生產(chǎn)技術(shù),下面佛山南海遠(yuǎn)錦塑料機(jī)械廠現(xiàn)在告訴你：

由于全球森林資源日益緊缺，國(guó)內(nèi)外木塑制品的技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用發(fā)展迅速。木塑復(fù)合材料具有堅(jiān)硬、強(qiáng)韌、持久、耐磨、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，木塑復(fù)合材料的硬度較未處理的木材高出2～8倍，耐磨性高出4～5倍，各種添加劑的應(yīng)用還賦予其許多特殊的性能。它還是一種環(huán)保材料，可回收重復(fù)使用，且原料廉價(jià)豐富，在減少環(huán)境污染、保護(hù)森林資源、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方面都有良好的效益，受到了眾多研究者關(guān)注。此外，木塑復(fù)合材料還具有二次加工性，制作的各種產(chǎn)品外形美觀。是木材理想的替代品之一。

國(guó)外對(duì)木塑復(fù)合材料早已開(kāi)始研究，但高含量的術(shù)粉填充近兒年才有較大發(fā)展。如在日本有著名的“愛(ài)因木”；奧地利辛辛那提公司及PPT模具公司開(kāi)發(fā)出了各種木塑板材制品；美國(guó)一些公司也正在積極開(kāi)發(fā)和推廣這類(lèi)產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)，唐山塑料研究所、國(guó)防科技大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等曾在低含量木粉改性填充樹(shù)脂體系中進(jìn)行過(guò)一些研究。北京化工大學(xué)也在進(jìn)行木塑產(chǎn)品專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)。

木塑復(fù)合材料擠出技術(shù)是在傳統(tǒng)塑料異型材配方的基礎(chǔ)上，加人木屑、刨花、邊角廢料及農(nóng)作物纖維等填料，得到低成本的綠色材料，并設(shè)計(jì)出和該種配方相適應(yīng)的模具，應(yīng)用先進(jìn)獨(dú)特的擠出加工方法制成木塑制品。在此筆者探討了聚氯乙烯（PVC）／木粉復(fù)合材料的擠出技術(shù)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原料選擇

木粉主要是使用木制品加工行業(yè)的邊角余料和木屑，經(jīng)機(jī)械粉碎、研磨制得。PVC選擇K值為57～60(平均分子量650～750)的原料。另外還應(yīng)加人發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑、助發(fā)泡劑、增塑劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、紫外線穩(wěn)定劑等助劑。

1.2 試樣制備

試樣制備流程見(jiàn)圖1。[m] 擠出機(jī)各段溫度設(shè)置見(jiàn)表1。[m] 2 配方及工藝參數(shù)確定

2.1 配方確定

配方設(shè)計(jì)的依據(jù)是制品的性能、原輔材料、成型工藝及其設(shè)備。這是一種復(fù)雜而繁瑣的工作，為了穩(wěn)妥起見(jiàn)，通常只是在原有成熟配方的基礎(chǔ)上根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作些小改革，然后再通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定其中符合要求的最優(yōu)方案。筆者是以普通PVC門(mén)窗異型材的配方為基礎(chǔ)，加人木粉、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑、著色劑等，再根據(jù)正交試驗(yàn)確定不同原輔材料的用量。

木粉的加人一般會(huì)使材料的流動(dòng)性能變差。隨著木粉含量的提高，塑化時(shí)間延長(zhǎng)，流動(dòng)性也會(huì)越來(lái)越低。若材料的流動(dòng)性太差，木粉將受到較大的剪切作用力，增加在擠出機(jī)中的停留時(shí)間，使木粉容易燒焦，不利于擠出；反之，如果流動(dòng)性過(guò)大，不能形成足夠的擠出壓力，也會(huì)造成制品的強(qiáng)度缺陷和表面缺陷。所以，在擠出過(guò)程中，體系的流變特性對(duì)加工過(guò)程和最終制品的各種性能都有較大的影響。表2示出不同木粉含量時(shí)復(fù)合材料的加工性能。[m] 由于試驗(yàn)所使用的木粉粒徑較大、密度小，隨著填充量的增加，木粉填料在體系中所占體積比增大，對(duì)潤(rùn)滑劑、增塑劑、加工助劑等吸附量大。加工過(guò)程中雖能產(chǎn)生較大的摩擦熱使塑化速度加快，但不足以抵消由于增塑劑、加工助劑等被吸附而使塑化速度減慢致使塑化時(shí)間增加的影響，從而使PVC的塑化延遲。而木粉含量越大，吸收的加工助劑越多，這樣會(huì)使塑化時(shí)間增長(zhǎng)，加工性能變差。最終確定選擇木粉含量為30份。

其它原料用量為PVC 100份、三鹽基性硫酸鉛3份、二鹽基性硫酸鉛1.5份、硬脂酸鉛0.5份、硬脂酸鈣0.4份、硬脂酸0.8份、聚乙烯蠟。．3份、丙烯酸酷類(lèi)共聚物5份、氯化聚乙烯6份、CaCO30份、AC發(fā)泡劑0.9份、ACR-530 5份、鐵黃0.31份、

鐵棕0.15份。

2.2 螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)擠出成型的影響

從固體輸送理論公式和粘性流體輸送理論公式可知生產(chǎn)能力與轉(zhuǎn)速成正比。

提高轉(zhuǎn)速可以有效地增加擠出產(chǎn)量、降低成本和提高生產(chǎn)效率，是工業(yè)化生產(chǎn)的需要。但轉(zhuǎn)速的提高受到功率、塑化質(zhì)量和擠出溫度的限制。從粘性流體輸送理論中的功率計(jì)算公式可知，隨著轉(zhuǎn)速的提高，功率消耗增加。

試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高的過(guò)程中有如下現(xiàn)象：①螺桿轉(zhuǎn)速很小時(shí)，物料以層流向前推進(jìn)，擠出物出口模后制品表面光滑，只是產(chǎn)量很低；②螺桿轉(zhuǎn)速增加，物料在口模中逐漸向滑流過(guò)渡，如果滑流不順利或受阻就會(huì)出現(xiàn)制品質(zhì)量問(wèn)題。所以隨著螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高，物料的受熱歷程縮短及其在口模中的融合效果變差而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，出口模后造成制品表面粗糙甚至破裂；其次，螺桿轉(zhuǎn)速的升高會(huì)使物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間縮短，物料的混合質(zhì)量有所降低，影響最終產(chǎn)品的強(qiáng)度；再次，PVC和木粉都是熱敏性材料，過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致物料的降解和糊化；最后，針對(duì)木塑擠出模具，在口模的出口段設(shè)計(jì)一段冷卻板，若用較高的螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)，物料來(lái)不及冷卻就被頂出來(lái)，這樣會(huì)使制品冷卻不均勻造成制品表面出現(xiàn)波紋，影響制品外觀和擠出成型的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)造成制品不成型，使生產(chǎn)間斷，不能連續(xù)生產(chǎn)。因此，只有在滿足物料的擠出溫度、混合質(zhì)量及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的前提下，才能最大限度地提高轉(zhuǎn)速以提高生產(chǎn)率。最終確定加料轉(zhuǎn)速為8.2 r/min;主機(jī)轉(zhuǎn)速為8.8 r/min。

2.3擠出溫度對(duì)擠出成型的影響

由于木粉的吸水率高，一般含水率在40%a以上，這容易使材料在受熱或長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)變形，特別是在成型加工過(guò)程中水分的蒸發(fā)和木質(zhì)素等成分的分解，在180℃以上時(shí)易發(fā)生“燒傷”而成褐色，使制品外觀不良、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度下降。所以擠出機(jī)的溫度控制十分重要。

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，木塑復(fù)合體系的粘度對(duì)溫度非常敏感。隨著溫度的升高，復(fù)合體系的熔體表觀粘度大為降低。在同一剪切速率下，160℃的熔體粘度要比200℃的熔體粘度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。從分子運(yùn)動(dòng)的角度來(lái)看，粘度與物料流動(dòng)時(shí)分子的內(nèi)摩擦擴(kuò)散和取向等因素有關(guān)，當(dāng)溫度升高時(shí)，分子鏈段的活動(dòng)能力增加，體積膨脹，分子問(wèn)的相互作用力減弱，流動(dòng)性

增加，粘度降低。

木塑復(fù)合材料在擠出加工過(guò)程中常受機(jī)筒溫度和口模溫度的影響。

機(jī)筒溫度對(duì)復(fù)合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響，而口模溫度則對(duì)擠出成型有重要的影響。由于擠出機(jī)各段職能及粘流狀態(tài)不同，片面地采用全冷卻或全加熱的方式都是不適宜的，必須適當(dāng)?shù)剡x擇擠出機(jī)各段溫度范圍。從固體輸送理論中摩擦系數(shù)的分析，并結(jié)合試驗(yàn)體會(huì)可以發(fā)現(xiàn)，加料段溫度的高低會(huì)影響物料與機(jī)筒的摩擦系數(shù)的大小，摩擦系數(shù)隨加熱溫度的變化而變化。生產(chǎn)時(shí)，機(jī)筒與螺桿的溫度應(yīng)根據(jù)不同的物料作相應(yīng)的選擇和控制，保證物料與機(jī)筒有較大的摩擦力，以滿足固體輸送的需要。對(duì)塑化段而言，由于它是加料段向擠出段的過(guò)渡區(qū)，對(duì)生產(chǎn)能力的影響不十分明顯，但由于此段是起塑化作用的，它的加熱溫度必須保持在物料的粘流溫度范圍內(nèi)，以保證滿足塑化溫度及擠出段起始溫度的要求。擠出段的溫度受到前兩段溫度的影響，一般根據(jù)不同的物料可選擇在其相應(yīng)的粘流溫度與分解溫度之問(wèn)的某一范圍內(nèi)。

口模溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成熔體破裂。如果溫度過(guò)低，則會(huì)加大熔體與流道之間的摩擦作用，影響滑移，造成熔體破裂；還會(huì)增大木塑復(fù)合材料的粘度，造成流動(dòng)困難，使流道壁面處的料流過(guò)早冷卻固化，不能充滿機(jī)頭流道，難以擠出成型；還會(huì)使物料塑化不良，不能充分包裹木粉，使制品的強(qiáng)度受到影響。若將溫度升高，則擠出制品的表面質(zhì)量會(huì)有很大改善，物料通過(guò)過(guò)渡段進(jìn)人定型段流道時(shí)呈熔融狀態(tài)。為保證擠出順利進(jìn)行，機(jī)頭的溫度應(yīng)分段控制，即溫度逐漸降低。

2.4 擠出壓力對(duì)擠出成型的影響

擠出機(jī)的擠出壓力和溫度有密切的關(guān)系。擠出溫度高，機(jī)頭壓力低，使擠出的型材不密實(shí)，因此導(dǎo)致制品性能缺陷，破壞木粉作為填充劑的優(yōu)良性質(zhì)，并且嚴(yán)重影響外觀。當(dāng)機(jī)頭壓力較低時(shí)，制品表面出現(xiàn)條紋，并產(chǎn)生分段現(xiàn)象，擠出不成型，出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象，得不到連續(xù)的外觀質(zhì)量好的制品，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。在壓力許可范圍內(nèi)，擠出壓力越高，擠出制品越密實(shí)，擠出質(zhì)量就越好。對(duì)排氣擠出機(jī)而言，機(jī)頭壓力與第二計(jì)量段的充滿長(zhǎng)度有關(guān)。該段充滿程度取決于供料量，當(dāng)充滿長(zhǎng)度超過(guò)排氣口時(shí)，擠出機(jī)的螺桿扭矩上升并且從排氣口冒料，影響擠出的穩(wěn)定，則擠出制品出現(xiàn)“波紋狀”，即不穩(wěn)定的壓力使物料不能均勻地流過(guò)機(jī)頭流道，這種時(shí)快時(shí)慢的熔體流動(dòng)造成了擠出成型制品中存在著一段一段的裂紋，嚴(yán)重影響了制品的物理力學(xué)性能。

當(dāng)機(jī)頭溫度下降時(shí)，機(jī)頭壓力升高，這時(shí)擠出物成型性較好，制品表面較光滑。但機(jī)頭壓力很大時(shí)，機(jī)頭擠出的物料得到很好的冷卻，制品較硬，后面還沒(méi)冷卻的物料較軟，頂不動(dòng)前面的硬制品，導(dǎo)致物料大部分在排氣口溢出，使機(jī)頭處供料不均勻，擠出不穩(wěn)定，制品表面出現(xiàn)分段的條紋，影響制品外觀質(zhì)量。

所以，合理地增加擠出機(jī)的擠出壓力，使得熔融物料平穩(wěn)順利擠出，既可保證制品的外觀質(zhì)量又可使制品致密、強(qiáng)度高。

3 模具設(shè)計(jì)

3.1 口模設(shè)計(jì)

口模是和擠出機(jī)接口相連的部件，其主要作用是使熔融物料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生必耍的成型壓力，成型出所需截面形狀的塑料制品。木塑復(fù)合材料模具除以上作用外，還必須在模具的平直段以前給熔融物料提供足夠的壓力，以保證物料在擠出機(jī)、合流芯、機(jī)頭等模具人口部分不發(fā)泡，

在口模出口部分將機(jī)頭壓力緩慢釋放，出口模前在成核劑周?chē)纬删鶆虻奈⑴荨?/p>

異型材機(jī)頭的流道結(jié)構(gòu)一般分為過(guò)渡段、分流段、壓縮段和定型段4個(gè)部分。

3.2 定型裝置設(shè)計(jì)

定型裝置是用來(lái)將物料山高彈態(tài)按制品要求最終成型到固態(tài)。應(yīng)考慮到出口模后物料的溫度還很高，在定型模內(nèi)發(fā)泡并未完全停止，物料仍繼續(xù)膨脹；木塑復(fù)合材料冷卻收縮率較差，后期收縮較大。

定型裝置分為干濕定型兩部分。其中干定型部分即通常所說(shuō)的定型模，濕定型部分則是指水箱。

型材通過(guò)定型模時(shí)是靠真空吸附使型材與定型模緊密接觸，冷卻水流經(jīng)水孔帶走熱量，與型材完成熱交換，使型材冷卻，但是型材本身不與水接觸。濕定型部分采用浸浴式真空渦流水箱，最大限度地對(duì)制品進(jìn)行冷卻和定型。圖2、圖3分別為定型模和水箱的總裝圖。[m] 3:3 軟件分析

Flow2000是Compu Plast國(guó)際公司專(zhuān)為塑料擠出工業(yè)開(kāi)發(fā)的工業(yè)應(yīng)用軟件。該系統(tǒng)共有12個(gè)模塊（包括三維流動(dòng)、擠出機(jī)、型材模頭、型材冷卻等。）現(xiàn)利用異型材模頭系統(tǒng)分析口模設(shè)計(jì)方案。異型材口模系統(tǒng)是基于有限元方法的任意形狀異型材模頭的設(shè)計(jì)和分析，適用于PVC門(mén)框窗框型材?，F(xiàn)以口模出口處的斷面（圖4）進(jìn)行分析，分析過(guò)程為：① 輸入。將斷面圖存為dxf格式并輸入；②有限元?jiǎng)澐帧Ｔ诰庉嫀缀螆D形的環(huán)境下將斷面圖劃分成小單元，并自動(dòng)生成網(wǎng)格；③計(jì)算。輸入材料、設(shè)備擠出量、擠出速度等參數(shù)，進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖5。[m] 3.4 模具方案確定

從圖5可看出，由于邊界效應(yīng)，物料靠近模腔外壁和內(nèi)壁的部分流速較慢，中心部分流速較快，在內(nèi)筋與主壁的交匯處及拐角處物料流速也較快。

從Flow2000的分析結(jié)果看，采用最初的設(shè)計(jì)方案，料流基本均勻，能夠符合擠出要求，確定該方案為最終方案。如在調(diào)試過(guò)程中制品仍有缺陷，可以在調(diào)試過(guò)程中予以修整。

4 結(jié)語(yǔ)

擠出加工是改性塑料的重要成型方法之一，在擠出加工過(guò)程中必然要涉及到加工對(duì)象性能的問(wèn)題。加工物料的性能不僅對(duì)制品的使用性能起著決定性的作用，而且對(duì)擠出質(zhì)量、產(chǎn)量有極大的影響。因此，研究改性塑料的性能與擠出過(guò)程的關(guān)系有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。木塑復(fù)合材料擠出技術(shù)的擠出過(guò)程是非常復(fù)雜的，影響因素很多，工藝、配方和模具的綜合作用造成了變量之間的不確定性。木塑復(fù)合材料擠出技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題是：①原材料選擇（如木粉的品種）及如何提高塑料基體與木粉之間的界面結(jié)合力；②成型設(shè)備和成型工藝選擇③成型模具設(shè)計(jì)。木塑復(fù)合擠出技術(shù)是未來(lái)最為重要的發(fā)展方向之一，其擠出產(chǎn)品具有很大的市場(chǎng)潛力，但在最終生產(chǎn)出窗用型材之前，還需要很多人的辛勤工作。

木塑的缺點(diǎn)是什么？

木塑的缺點(diǎn)：

1、木塑復(fù)合材料的制品的熱的不良導(dǎo)體,若是外界的環(huán)境溫度變化大,那么表層與內(nèi)部的受熱不均,就容易產(chǎn)生膨脹與收縮變形等,長(zhǎng)時(shí)間的作用下就會(huì)使木塑地板的壽命縮短,

一些廠家為了節(jié)約成本,會(huì)減少使用抗氧化劑等相關(guān)助劑,或者減少木粉等木質(zhì)纖維的用量,就容易出現(xiàn)褪色嚴(yán)重、材料變脆等工程事故.

2、木塑地板是一種新型環(huán)保型木塑復(fù)合材料產(chǎn)品，在生產(chǎn)中、高密度纖維板過(guò)程中所產(chǎn)生的木酚，加入再生塑料經(jīng)過(guò)造粒設(shè)備做成木塑復(fù)合材料，然后進(jìn)行擠出生產(chǎn)組做成木塑地板。同時(shí)具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材。由于木塑兼具塑料的耐水腐和木材的質(zhì)感兩種特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外建材(木塑地板、木塑柵欄、木塑椅凳、園林或水岸景觀等);還可替代港口、碼頭等使用的木質(zhì)構(gòu)件，還可用于替代木材制作各種包裝物、托盤(pán)、倉(cāng)墊板等等不勝枚舉，用途極為廣泛。

優(yōu)點(diǎn)：

1、防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問(wèn)題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。

2、多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來(lái)定制需要的顏色。

3、防蟲(chóng)、防白蟻，有效杜絕蟲(chóng)類(lèi)騷擾，延長(zhǎng)使用壽命。

4、可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。

5、高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。

6、高環(huán)保性、無(wú)污染、無(wú)公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。

7、可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。

8、吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上。

9、不龜裂，不膨脹，不變形，無(wú)需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。

10、安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用。

木塑材料的優(yōu)缺點(diǎn)，急需！

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

塑木的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

優(yōu)勢(shì)1

1、塑木型材的損耗最底。 塑木是型材，可以根據(jù)客戶需要，生產(chǎn)出符合顧客需要的長(zhǎng)度的材料。 所有的木材的長(zhǎng)度是規(guī)定死了的。

優(yōu)勢(shì)2

2、塑木是相同的情況下，可以以少勝多。 我來(lái)打一個(gè)比方，一般鋪裝戶外地板，選用木材的情況下，需要45MM左右厚度的木材。 而塑木，僅僅需要25MM厚度的材料，其強(qiáng)度超過(guò)45MM的防腐木。 換一句話說(shuō)，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5個(gè)立方米左右。

木塑復(fù)合材料的用途

科聚新材料的PE木塑復(fù)合材料用于護(hù)欄、花箱、休閑椅、垃圾桶，藤蘿架，公園景觀等設(shè)施，具有木質(zhì)感強(qiáng)，造型漂亮，耐候，防水，防蟲(chóng)蛀，防腐蝕，易清洗，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

木塑怎么樣？有什么缺點(diǎn)？

看客戶的用途，在不同的用途中有不同的缺點(diǎn)。

第一，可能成本比較高，一般木塑的產(chǎn)品比塑料的或者實(shí)木的會(huì)貴一點(diǎn)。

第二，可能產(chǎn)品的比重不適合客戶的用途，比如做托盤(pán)的墊腳，木塑的就比實(shí)木的重。

在銷(xiāo)售時(shí)，不能只站在自己的角度說(shuō)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，也要站在客戶的角度去想一想產(chǎn)品的劣勢(shì)。

加油吧！

木塑地板有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

木塑地板現(xiàn)如今正在被廣泛應(yīng)用，它是一種新型的高科技材料，木塑地板的使用，體現(xiàn)了人們對(duì)環(huán)境資源重視程度，那么，木塑地板有何優(yōu)勢(shì)，又有哪些缺點(diǎn)阻礙自身發(fā)展呢？

一、木塑地板的優(yōu)缺點(diǎn)

1、物理：強(qiáng)度好、硬度高、防滑、耐磨、不開(kāi)裂、不蟲(chóng)蛀，吸水性小、吸音效果好、耐老化、耐腐蝕、抗靜電和紫外線、絕緣、隔熱、阻燃、可抗75℃高溫和－40℃的低溫。

2、加工：具有木材的二次加工性，如可鋸、可刨、粘結(jié)、用釘子或螺釘固定，各種型材規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工安裝快捷方便。通過(guò)常規(guī)作業(yè)方式，可加工成各種設(shè)施和制品。

3、外觀：具有木材的自然外觀、質(zhì)感。無(wú)木材節(jié)疤，不會(huì)產(chǎn)生裂紋、翹曲、變形?？伤苄詮?qiáng)，能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，產(chǎn)品可制成多種顏色，表面無(wú)須二次淋漆亦可長(zhǎng)久保新不退色。

4、環(huán)保：生態(tài)木、環(huán)保木、可再生，不含有毒物質(zhì)，危險(xiǎn)的化學(xué)成分、防腐劑等，無(wú)甲醛、苯等有害物質(zhì)釋放，不會(huì)造成空氣污染及環(huán)境污染，100％回收再利用，也可生物降解。

盡管木塑地板品牌的產(chǎn)品在戶外使用中有很多優(yōu)良的特性，但是它也有缺點(diǎn)：此材料質(zhì)地較脆，韌性不夠，抗撞擊性不強(qiáng)。這是由它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝決定的。針對(duì)這一個(gè)特點(diǎn)，在此提醒您：在使用過(guò)程中，請(qǐng)避免重物的撞擊或碰撞。在材料的存儲(chǔ)，運(yùn)輸，安裝過(guò)程中，請(qǐng)注意妥善處理，避免它從高處跌落受損。

二、木塑地板必將成為地板市場(chǎng)潮流趨勢(shì)所在

由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚處起步階段，木塑制品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還沒(méi)有大面積推廣。中國(guó)市場(chǎng)與北美市場(chǎng)相比，木塑復(fù)合材料及制成品的增長(zhǎng)還有相當(dāng)大的空間，預(yù)期國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料市場(chǎng)近年內(nèi)產(chǎn)量將超過(guò)百萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過(guò)10億元，并形成新型木塑復(fù)合制品體系。

對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，木塑地板屬于節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)品，不但能很好的控制有害物的排放，還能夠做到地面的防水防潮等作用。

對(duì)于設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，木塑地板這一新型材料，既有天然木材的親和力，且型號(hào)、顏色多種多樣可以滿足設(shè)計(jì)師求新、求異的設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于裝飾公司來(lái)說(shuō)，木塑地板安裝方便，可大大節(jié)約施工時(shí)的材料成本、人工成本和工期成本。工期優(yōu)勢(shì)既可提高工程投票的中標(biāo)率，同時(shí)又有機(jī)會(huì)提前承接更多其它項(xiàng)目，為企業(yè)贏得更多效益。產(chǎn)品防水、防潮、防腐、不變形的特點(diǎn)可以大大減少工程完工后的維修服務(wù)成本。

通過(guò)以上我們對(duì)木塑地板的介紹，我們對(duì)木塑地板的優(yōu)缺點(diǎn)的了解，以及今后木塑地板的走勢(shì)的剖析，我們?cè)谶x擇地板的時(shí)候，對(duì)木塑地板有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，對(duì)選擇與否有理性評(píng)判。

什么是塑木板

塑木，顧名思義，就是實(shí)木與塑料的結(jié)合體，它既保持了實(shí)木地板的親和性感覺(jué)，又具有良好的防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電，防蟲(chóng)蛀等性能，是 塑木地板系列與木地板行業(yè)合作的又一首創(chuàng)之舉。利用木屑、稻草、廢塑料等廢棄物生產(chǎn)的系列木塑復(fù)合材料正逐步進(jìn)入裝修、建筑等領(lǐng)域。

簡(jiǎn)介

它的推廣應(yīng)用可以節(jié)省大量的天然木材，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，因?yàn)橛辛颂烊焕w維的成份，塑木有著更好的抗UV(紫外線)性能和更低的熱脹冷縮性能，并且像木材一樣易于加工。塑木復(fù)合材料作為一種環(huán)保型的新材料受到了人們的重視。

優(yōu)點(diǎn)

塑木地板成建材業(yè)發(fā)展新方向防水防潮高環(huán)保，塑木板材，結(jié)合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優(yōu)點(diǎn)，能大量替代木材，可有效緩解我國(guó)森林資源貧乏、木材供應(yīng)緊缺的矛盾，是一種極具發(fā)展前途的低碳、綠色、可循環(huán)可再生生態(tài)塑木材料。

木塑——一種替代木材的新材料，以植物纖維為主原料，與塑料合成的一種新型復(fù)合材料，同時(shí)具備植物纖維和塑料的優(yōu)點(diǎn)，適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類(lèi)似復(fù)合材料的使用領(lǐng)域，同時(shí)也解決了塑料、木材行業(yè)廢棄資源的再生利用問(wèn)題。其主要特點(diǎn)為：原料資源化、產(chǎn)品可塑化、使用環(huán)保化、成本經(jīng)濟(jì)化、回收再生化。

我們生存的地球，歷經(jīng)了四十幾億年的衍變，才造就了適合生物生存的環(huán)境。從過(guò)去的一萬(wàn)年開(kāi)始，地球的生態(tài)發(fā)生了變化，近一百年來(lái)，尤為嚴(yán)重。熱帶雨林的大量采伐和人類(lèi)的高速發(fā)展，對(duì)大氣、土壤、水質(zhì)等都造成了自然生態(tài)環(huán)境的惡性循環(huán)。為了維護(hù)地球長(zhǎng)期生存的環(huán)境，我們應(yīng)該從經(jīng)濟(jì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品及日常生活等環(huán)節(jié)都要做到符合自然規(guī)律，形成良好的生態(tài)鏈,保護(hù)我們賴以生存的地球.但人類(lèi)的生存和發(fā)展都需要資源，我們要做的事情是如何去合理利用有限的資源滿足人類(lèi)持續(xù)發(fā)展的需求，而塑木就是在考慮資源循環(huán)的前提下，開(kāi)發(fā)研制出的一種可塑性復(fù)合材料，將廢木材、廢塑料做為原材料，進(jìn)行再利用，制造新的材料。這種材料經(jīng)過(guò)再生后，無(wú)論從質(zhì)感和手感，都可以替代天然木材和其他復(fù)合材的功能及使用范圍。

應(yīng)用領(lǐng)域

由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的質(zhì)感兩種特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外建材（地板、柵欄、椅凳、園林或水岸景觀等）；還可替代港口、碼頭等使用的木質(zhì)構(gòu)件，還可用于替代木材制作各種包裝物、托盤(pán)、倉(cāng)墊板等等不勝枚舉，用途極為廣泛。

發(fā)展簡(jiǎn)史

木塑材料的產(chǎn)業(yè)化推廣源于上世紀(jì)80年代的美國(guó)，最初是作為改性塑料應(yīng)用的。隨著技術(shù)水平的提高，木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，成為自成體系的新型材料。目前，各類(lèi)木塑制品在美國(guó)、加拿大、德國(guó)、英國(guó)、荷蘭、日本和韓國(guó)等國(guó)已得到較為廣泛的應(yīng)用，形成了比較規(guī)范的產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)。

北美是世界上木塑材料發(fā)展最快、用量最大的地區(qū)，主要用于風(fēng)格粗獷的戶外建筑。美國(guó)木塑市場(chǎng)1990至2000年的年增長(zhǎng)率都在10%以上，近5年增長(zhǎng)尤快。美國(guó)現(xiàn)有約50家木塑企業(yè)，年產(chǎn)量大都在萬(wàn)噸以上。美國(guó)的木塑材料研發(fā)機(jī)構(gòu)也超過(guò)50家，形成了一個(gè)從產(chǎn)品研發(fā)、原料收集、設(shè)備制造、模具開(kāi)發(fā)、制品生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的完整產(chǎn)業(yè)。加拿大經(jīng)過(guò)10多年的努力，也形成了以10多家企業(yè)為主體、年產(chǎn)量超過(guò)5萬(wàn)噸的木塑產(chǎn)業(yè)。

歐洲木塑產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展不如北美地區(qū)，但近年來(lái)有加快趨勢(shì)。歐洲木塑企業(yè)不多，但其擁有強(qiáng)大的裝備制造能力，發(fā)展?jié)摿Σ豢尚∫?。歐洲人對(duì)木塑材料的要求比較細(xì)膩，對(duì)品種花色的需求也高于北美，室內(nèi)裝修裝飾和戶外建筑齊頭并進(jìn)，但應(yīng)用技術(shù)和商品市場(chǎng)還不甚成熟，尚有較大的增長(zhǎng)空間。日本由于地理原因和環(huán)保意識(shí)，木塑材料的應(yīng)用比較普遍，產(chǎn)品質(zhì)量亦較優(yōu)良。以EIN WOOD株式會(huì)社為代表的木塑研究機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)十多年的努力，開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)的木塑材料。其產(chǎn)品具有自然的木材色澤和質(zhì)感，已在房屋建筑裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是目前國(guó)際上品質(zhì)最高的產(chǎn)品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質(zhì)量水平和發(fā)展方向。

國(guó)內(nèi)木塑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及展望

在國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的鼓勵(lì)和企業(yè)潛在效益需求的雙重推動(dòng)下，全國(guó)性的“木塑熱”正在逐漸興起。到2005年底，全國(guó)已有木塑研發(fā)、生產(chǎn)和配套的單位逾150家，木塑產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員數(shù)萬(wàn)人，木塑制品年產(chǎn)銷(xiāo)量已接10萬(wàn)噸，年產(chǎn)值超過(guò)8億元人民幣。木塑企業(yè)集中分布在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，東部個(gè)別企業(yè)工藝水平較為領(lǐng)先，南方企業(yè)則占有產(chǎn)品數(shù)量和市場(chǎng)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。業(yè)內(nèi)主要技術(shù)代表企業(yè)的試驗(yàn)樣品已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。

我國(guó)的天然木材資源日益減少，木質(zhì)制品的市場(chǎng)需求量卻與日俱增。巨大的市場(chǎng)需求和技術(shù)突破必然會(huì)不斷拓寬木塑材料的市場(chǎng)通道。從市場(chǎng)需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、戶外設(shè)施、物流運(yùn)輸、交通設(shè)施、家具用品等領(lǐng)域開(kāi)始規(guī)模性拓展。

塑木地板成建材業(yè)發(fā)展方向

塑木復(fù)合材料是近年來(lái)才出現(xiàn)的新型環(huán)保建材，在國(guó)外也是剛剛起步。木塑產(chǎn)品所用的原料可用廢舊塑料及廢棄的木料、農(nóng)林桔桿等植物纖維作基材，不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用的新穎產(chǎn)品。

隨著人們對(duì)環(huán)境資源重視程度的提高，以廢舊物資回收和資源綜合利用為核心的循環(huán)型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)。大力開(kāi)發(fā)資源循環(huán)利用技術(shù)，將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。而利用廢舊塑料和木制纖維生產(chǎn)木塑復(fù)合材料制品正是適應(yīng)這一要求的好項(xiàng)目。

由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚處起步階段， 塑木制品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還沒(méi)有大面積推廣。中國(guó)市場(chǎng)與北美市場(chǎng)相比，木塑復(fù)合材料及制成品的增長(zhǎng)還有相當(dāng)大的空間，預(yù)期國(guó)內(nèi) 塑木復(fù)合材料市場(chǎng)近年內(nèi)產(chǎn)量將超過(guò)百萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過(guò)10億元，并形成新型木塑復(fù)合制品體系。

塑木地板必將成為未來(lái)潮流趨勢(shì)所在，對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，木塑地板屬于節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)品，不但能很好的控制有害物的排放，還能夠做到地面的防水防潮等作用。

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